機械制造公司八分廠從小蔴苴搬遷到505廠房已經一年多時間，從土建施工、設備搬遷調試、生產任務交叉作業到分廠技術支持、生產保障、管理架構搭建；從搬遷初期生產任務緊，“兩地同時開工”、“邊搬遷邊生產”到場地、設備、人員的磨合……。八分廠始終堅持以“穩定和提高鑄件質量”為目標，并為此采取了一系列措施。

明確目標  轉變工作思路

      鑄件質量既關乎八分廠的經濟收入，也是主產品生產保障的根本源頭。為了主產品生產進度不拖延，鑄件合格率就必須得到保證。通過對分廠面臨的嚴峻形勢進行分析，分廠總結生產經驗，制定了年度鑄件產品合格率不低于75%的質量目標。分廠以黨支部主題活動為契機，統一思想，明確了以“提升鑄造及熱處理質量，增強特種加工能力，擴大八分廠贏利點，提高單位整體效益”的初心，確定了“緊盯重點、補齊短板，實現高質量健康發展”的目標，充分發揮黨支部的政治引領作用，通過黨支部與行政班子、工會、團支部緊密結合，積極研討，組織相關管理、技術、操作等各方面人員，帶動廣大職工，圍繞目標開展活動，采取多項措施，加強過程管控，多個層面結合，為“穩定鑄件質量，確保分廠健康發展”建言獻策，形成全員投入，人人比貢獻的積極氛圍。

過程管控 措施層層到位

       分廠從設備布局規劃調整、設施改造、職工工作環境改善等方面著手，與相關部門積極溝通、協調；在搬遷、人員配置等方面進行方案設計和統籌規劃；在技術、操作、管理等層面采取各項措施。各班組在周例會進行班組級的落實和安排；技術人員實行產品分工負責制，對工藝進行優化，編制新版作業指導書，并對現場工序進行跟蹤服務，同時加強現場工藝紀律檢查力度；操作班組在制芯步驟中創新實行“分段責任制”集體操作模式，明確集體作業項目主要負責制。通過梳理技術人員分管產品鑄件及其技術、工藝等，細化鑄件產品現場操作負責人，有效提升了操作工的質量意識和責任心。

     分廠在每周生產管理例會和質量分析會上對鑄造合格率及鑄件質量問題進行監督，對開展情況進行落實和安排，并針對技術、操作層面上的質量問題以PPT的形式，對鑄件質量進行通報和分析，對鑄件不合格原因等問題進行查擺。由分廠及班組從工藝紀律、操作方法和注意事項等方面，提出相應調整改進措施，群策群力解決影響鑄造質量的工藝難點和技術難題；對工人實際操作過程進行跟蹤，檢查操作的工藝符合性、對工藝過程進行確認，對產品進行大比率抽樣的3D砂芯掃描，確認無誤后方可進入下一工序。分廠還建立了“提高505工房鑄造生產線鑄件合格率” QC課題，以PDCA循環方式對差壓澆鑄的鑄件質量進行持續性改進，目前為止，這些改進措施都取得了不錯的效果。

黨政結合 實現預期目標

       分廠以黨支部主題活動為契機，支部黨員在工作中積極發揮模范帶頭作用，調動和增強了分廠全體職工的凝聚力、戰斗力、執行力，在團結廣大職工群眾的同時，激發了廣大職工的創新意識、集體意識，為黨支部和分廠完成各項目標任務打下了堅實的群眾基礎。全體黨員和職工群眾通過共同努力，在管理、技術、操作等層面采取各項措施并加強過程控制，鑄件質量得到穩固提升，八分廠在順利完成鑄造生產車間從小麻苴到505搬遷的同時，做到了搬遷不影響生產、不影響質量、不影響安全。鑄造合格率達77.58%，相較去年穩中有升，實現并超過了預期目標，其它各項分廠管理工作也得到穩步提升，同時，大幅節約了原材料，降低了生產成本。

        八分廠面對問題迎難而上，用實際行動和相應對策完美的解決了分廠的困難，并且各方面都得到了提高。黨政結合，以黨建工作為抓手，以分廠業務工作為基石，分廠實現了黨建工作和業務工作的“兩手抓”，基層黨組織的核心作用得以發揮，分廠隊伍的凝聚力和向心力大幅提高，相信未來的八分廠將繼續乘風破浪，推動各項工作再上一個臺階。